অটোমোটিভ রাডার ট্রান্সমিশন রিসিভ মডিউলের জন্য বৈদ্যুতিক এফসিটি টেস্ট ফিক্সচার

রাডার ট্রান্সমিশন/রিসিভিং মডিউল টেস্ট ফিক্সচার

রাডার ট্রান্সমিশন-রিসিভিং মডিউল বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

1. অটোমোটিভ রাডার সিস্টেম: অভিযোজিত ক্রুজ কন্ট্রোল, সংঘর্ষ এড়ানো, এবং পার্কিং সহায়তা জন্য।
2. এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষা: সামরিক ও বেসামরিক বিমান চলাচলে লক্ষ্য সনাক্তকরণ, ট্র্যাকিং এবং সনাক্তকরণের জন্য।
3. সামুদ্রিক ন্যাভিগেশন: জাহাজের রাডার সিস্টেমের জন্য যা বস্তু সনাক্ত করে এবং কুয়াশা, বৃষ্টি বা অন্ধকারে নেভিগেট করে।
4. আবহাওয়া রডার: আবহাওয়ার প্যাটার্ন পর্যবেক্ষণ, ঝড় ট্র্যাকিং, এবং গুরুতর আবহাওয়া ঘটনা পূর্বাভাস জন্য।
5. আইন প্রয়োগ: স্পিড পিস্তল এবং অন্যান্য ট্রাফিক মনিটরিং সিস্টেমের জন্য।
6. শিল্প অটোমেশন: উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বস্তু সনাক্তকরণ এবং পরিমাপের জন্য।
7. নিরাপত্তা ব্যবস্থা: পেরিমিটার নিরাপত্তা, নজরদারি, এবং অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণের জন্য।
8. রোবোটিক্স: রোবোটিক সিস্টেমে ন্যাভিগেশন এবং বাধা এড়ানোর জন্য।
9. ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স: যানবাহন এবং অন্যান্য ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উন্নত ড্রাইভার সহায়তা সিস্টেম (এডিএএস) এর জন্য।
10. গবেষণা ও উন্নয়ন: নতুন রাডার প্রযুক্তি এবং অ্যাপ্লিকেশন পরীক্ষা ও বিকাশের জন্য।

এই মডিউলগুলি বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন রাডার ভিত্তিক সিস্টেমের কার্যকারিতা জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

টুলিং পরামিতি

উপাদানঃ টুলিংয়ের জন্য উপকরণগুলির নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সরাসরি টুলিংয়ের স্থায়িত্ব এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টিল,এবং কৃত্রিম পাথরউদাহরণস্বরূপ, সোল্ডার পট টুলিং সাধারণত ঘরোয়া বা আমদানিকৃত ফাইবারগ্লাস উপকরণ, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট, স্টেইনলেস স্টিল উপকরণ এবং সিন্থেটিক পাথর ব্যবহার করে।

আকারঃ সঠিক অবস্থান এবং ফিক্সিং নিশ্চিত করার জন্য টুলিংয়ের আকারটি প্রক্রিয়াজাতকরণের আকারের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা প্রয়োজন। মাত্রাগুলিতে সাধারণত দৈর্ঘ্য, প্রস্থ,উচ্চতা, ইত্যাদি, এবং প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যাবে।

যথার্থতাঃ টুলিংয়ের অবস্থান সঠিকতা মূল পরামিতিগুলির মধ্যে একটি, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ওয়ার্কপিসের অবস্থানের সঠিকতা নির্ধারণ করে।উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের মান উন্নত করতে পারে এবং ত্রুটি হ্রাস করতে পারে.

শক্তিঃ টুলিংয়ের পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বিভিন্ন শক্তি যেমন কাটা শক্তি, চাপ ইত্যাদি সহ্য করতে পারে।এটি সাধারণত উপযুক্ত উপকরণ এবং কাঠামোগত নকশা নির্বাচন করে অর্জন করা হয়.

পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ টুলটি ব্যবহারের সময় ওয়ার্কপিস এবং কাটার সরঞ্জামগুলির সাথে যোগাযোগ করবে, তাই এটির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এটির ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।

অপারেটিং তাপমাত্রাঃ কিছু টুলিং নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় কাজ করে, তাই তার তাপ প্রতিরোধের বিবেচনা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ,সোল্ডার পাত্র টুলিং বিকৃতি ছাড়া উচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত 350 ডিগ্রী প্রতিরোধ করতে হবে.

বিচ্ছিন্নতাঃ কিছু ক্ষেত্রে বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজন, টুলিংয়ের বিচ্ছিন্নতা কর্মক্ষমতাও খুব গুরুত্বপূর্ণ।

ওজনঃ সরঞ্জামটির ওজনও একটি বিবেচ্য বিষয়, বিশেষ করে এমন পরিস্থিতিতে যেখানে ঘন ঘন চলাচল বা অবস্থানের সমন্বয় প্রয়োজন।হালকা ওজনের নকশা ব্যবহারের সুবিধা বাড়িয়ে তুলতে পারে.

সামঞ্জস্যতাঃ ইন্টারফেস টাইপ এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি সহ ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির সাথে টুলিং সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

সামগ্রিকভাবে, টুলিং পরামিতি নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশান জটিল এবং বিস্তারিত প্রক্রিয়া যা সর্বোত্তম ব্যবহার প্রভাব অর্জন করতে বিভিন্ন কারণের ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন